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工作時間:08:30-17:30

【第124期】精益生產管理-微利時代的最佳管理模式

【第124期】精益生產管理-微利時代的最佳管理模式

培訓日期:2019年05月25日-2019年05月25日

880

適合對象:總經理、生產副總、廠長、生產部長、工程師、中高層管理人員、生產主管、車間主任等

課程地點:溫州市龍灣區溫州大道827號源大創業學院

課程資料:資料下載



課程詳情

全球的制造業都在實施精益,近年來,精益理論又被延伸至企業經營活動全過程,擴展到服務型企業和非贏利性組織,發展成為“精益管理”,其核心都在于最大限度地降低各種形式的浪費。精益制造創造了20世紀工業企業再造的奇跡,在汽車、航空、電子等高技術行業被作為新一代工業革命在推廣著。精益模式沖擊和改造著近百年來人們習以為常的管理的觀念和工作方式,提高了人類各種社會活動的效率、節省了資源的消耗、改進了人們生產生活的效率和質量,已經成為新一輪管理革命的指導思想。

維持注定滅亡,大多數班組長經驗都很豐富,同時因為工作經驗的積累而形成了固化的慣性思維,導致工作中不容易去否定現狀,本章節我們從打工班組長右腦作為起點,讓班組長學會做任何事情先否定目前的現狀,從而找到最有意義的事情,最佳的目的,最好的時間,最好的地點,特別是最好的精益改善、盡善盡美的方法。

1、掌握精益生產的核心思想精髓,如何通過推行精益生產,消滅八大浪費來降低成本,提高經營業績,打造企業的國際競爭力;
2、學習精益價值流圖析(VSM),從精益價值流切入剖析工廠制造成本,掌握通過精益價值流改善縮短制造周期的方法;
3、學習精益生產常用工具:VSMKANBAN改善、5SIE工業工程、SMED快速換型、POKA-YOKE防錯等,通過運用消除浪費的工具即刻提升生產效率30%
4
、學習如何通過單元化生產(CELL PRODUCTION)實施化解多品種少批量給企業帶來的困惑;
5、掌握快速換線SMED的精髓及實施步驟,縮短交貨周期,激活企業的市場應激性;

第一部分精益管理與TPS豐田生產方式介紹

1、當前企業面臨的嚴峻形勢和發展趨勢

2、什么是精益生產?--微利時代的生產方式

3、精益生產溯源-生產方式革命

4、精益生產的本質、核心思想和原則

5、精益管理思想的演變和全面開花結果

第二部分:精益生產的五項基本原則

1、精益思想的五項原則
2、顧客確定價值
3、識別價值流

4、價值流動

5、一件流生產

第三部分、精益組織和文化建設

1、精益理念和精益文化建設

2、豐田基因:精益型組織4P原則

第四部分:認識與剔除生產現場七大浪費

1、什么是浪費?

2、增值的概念

3、認識和削減現場的八大浪費

4、過量/過早生產的浪費

5、庫存的浪費

6、搬運的浪費

7、不當加工浪費

第五部分: 現場改善的利器—IE工業工程

1、IE工業工程的定義

2、現場改善的基本原則

3. 現場改善的利器—IE七大手法

第六部分:制作現場的精益物流管理

1、精益物流的思想及概念

2、生產物流布局與連續流生產

3、拉動生產和看板管理

4、線邊貨店的設計

第七部分:工業4.0--從智慧工廠到智能生產

1、從智慧工廠到智能生產

2、兩大主題:智慧工廠、智能生產

3、智慧工廠中的智能裝配

4、德國industry 4.0標桿企業案例分享

課程名稱:《精益生產管理-微利時代的最佳管理模式

適合對象:總經理、生產副總、廠長、生產部長、工程師、中高層管理人員、課長、生產主管、車間主任等

培訓日期:2019年5月25日

簽到時間:08:30--08:50

上課時間:上午09:00—12:00 下午13:30—16:30

課程地點:溫州市龍灣區溫州大道827號源大創業學院

主辦單位:溫州源大集團

承辦單位:溫州源大教育科技有限公司

協 辦:溫州人力資源網、溫州市瀚德職業培訓學校

1. 體驗版:880元/次/人;

2:成長版:12800元/企業/1年,限25人次;人均512元/人

3:開拓版: 19800元/企業/1年,限50人次;人均396元/人

4:卓越版:29800元/企業/1年, 限100人次;人均298元/人

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